固形製剤
固形製剤
- ・直打法、乾式造粒法、湿式造粒法による素錠での錠剤製造が可能です。錠剤への識別コード付与については、刻印のほか、インクジェット方式によるカラー印刷も可能です。酸化マグネシウム錠の製造経験により、安定した印刷が可能なハンドリングが特徴で、摩耗性の高い原薬にも対応（耐摩耗コーティング）します。
- ・大型のリング錠を打錠できる高圧打錠機を有しており、リング状のトローチ剤製造にも対応します。
製造フロー
●錠剤・トローチ剤
1
異物除去
受け入れられた原料は、整粒機（コーミル）による篩過で、異物を取り除きます。 更に、磁石を通すことで原料由来の鉄粉など金属性の異物についても取り除きます。
2
原料粉砕
必要に応じて衝撃式粉砕機（ハンマーミル）で原料の粉砕処理を行います。
3
混合
容器回転型混合機（W型又はボーレコンテナミキサー）にて原料を均一に混ぜ合わせます。
4
造粒～整粒
直打法
造粒工程なし
湿式造粒法
練合法
- ・原料を液体バインダーと共に混練機（ニーダー）にて練合し、練合物を作製します。
- ・練合物を押出造粒機にてペレット状に加工します。
- ・破砕型造粒機（スピードミル）にて、ペレットを適切な大きさに調整します。
流動層造粒法
- ・流動層造粒機にて、原料を流動させながら液体バインダーをスプレーし、造粒物を作製します。
乾式造粒法
- ・原料を乾式造粒機（ローラーコンパクター）で、圧縮し、フレーク状に加工します。
- ・オシレータ式整粒機にて、フレークを適切な大きさに調整します。
5
乾燥
湿式造粒法（練合法及び流動層造粒法）
- 流動層乾燥機にて乾燥し、適切な水分値に調整します。
乾式造粒法
・乾燥工程なし
6
整粒
必要に応じて、振動ふるいにて分級し、製品に適した粒度の粉末に整えます。
7
打錠
打錠
ロータリー式打錠機にて打錠し、錠剤とします。
8
錠剤検査
錠剤検査
錠剤外観検査システムにて、錠剤への異物付着/混入、割れ、欠け、汚れの検査を行います。
9
錠剤印刷（印刷錠のみ）
インクジェット式錠剤印刷検査機にて、識別コードを印字します（片面・両面共に可、異形錠、割線錠にも対応）。
10
包装
PTP包装
- PTP包装機にてPTPシートに錠剤を充填、シールします（ウィークリーシートにも対応）。
- ・PTPシートを抱き合わせ集積し、アルミピロー包装を行い、紙箱で梱包します。必要に応じて乾燥剤の封入
（アルミピロー内）や添付文書の封入（紙箱内）も可能です。
バラ包装
- ・錠剤計数充填機にてボトルに充填し、緩衝剤を挿入、トルクコントロールキャッパーにてキャップ装栓を行ったものを紙箱で梱包します。
液剤
- ・アルコール消毒液を中心に、医薬品から食品添加物まで幅広い区分の製品製造が可能で、医療機関、教育施設、オフィス、一般家庭など、あらゆるニーズに応えます。
- ・企画から量産まで一括対応（ODM）し、小ロットから大規模生産まで可能です。
粉末製剤
- ・原料の計量、造粒、乾燥、混合等の作業は清浄度が管理された環境下で実施します。
- ・分包品から大入り品まで幅広包装に対応が可能。
- ・独自技術による服用しやすい製剤設計ができます。
半固形製剤
- ・軟膏・クリーム・ジェルなど高品質な製剤をスピーディに製造できます。
- ・多様な包装形態に対応し、企画から製造・充填・包装までワンストップで実施します。
- ・小ロットから大規模生産まで、柔軟に対応可能です。
